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  氰酸鈉的生產工藝主要有固態熔融法、吸收法、液相法、夜固反應法、干法。目前以 液固反應法和干法為主；液固反應法主要的缺點便是在有機溶劑存在下合成氰酸鈉時， 生成的水會促進氰酸鈉的分解，從而嚴重影響產品的純度和收率，同時水的存在也會影響 產品色澤，不管采用水或者其他有機溶劑作溶劑，都是間歇生產，且生產過程較為復雜，生 產成本也較高，產能也受到一定的限制；干法生產便是先把碳酸鈉加入反應釜內，反應釜物 料升到一定溫度再緩慢加入尿素，加料完畢脫水、脫氨、粉碎而得成品；不管以哪種方式生 產，氰酸鈉的主含量很難穩定在95%以上。
  低溫、清潔生產高純氰酸鹽的方法，以尿素和 碳酸鈉為原料，按一定配比混合后進入一個長約5米左右的臥式反應釜內，控制反應溫度在160-180°C，原料從反應釜前端按一定的速度經反應后到達反應釜后端，反應后的物料經 粉碎、包裝而得成品，用這種方法得到的氰酸鈉含量最多也是96%左右，連續操作的狀態下 產品含量還會大大降低，要得到這種含量的產品只能是間歇操作。