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  羧酸酯是一類重要的化工原料，廣泛用作溶劑、增塑劑、香料及有機合成中間體。工業上生產羧酸酯的方法主要是使羧酸和醇直接酯化，一直沿用濃硫酸作催化劑。盡管濃硫酸作為酯化合成催化劑具有理想的催化活性且價格低廉，但濃硫酸易使有機物碳化、氧化，且選擇性差，副反應多，產品色澤深，對設備腐蝕嚴重，三廢處理麻煩。 
  固體酸是一種酯化反應的新型催化劑，其特點是活性高，選擇性好，但反應需高溫活化，處理麻煩，因而價格較高。對甲苯磺酸是一種有機酸，無氧化性，無碳化作用，作為酯化反應的催化劑時，具有活性高、不腐蝕設備、污染較小等顯著優點。
  采用甲苯磺酸作為催化劑合成鄰硝基苯甲酸正丁酯的影響有哪些？
  1.反應時間的影響
  采用0.2mol鄰硝基苯甲酸，1.2mol的正丁醇，1.2g對甲苯磺酸，進行回流酯化反應，測定不同時間的酯化率，發現隨著反應時間的延長，酯化率增大，但超過10h后，延長反應時間對酯化率影響不大。酯化反應是可逆反應，反應過程中需要不斷地將反應生成的水帶走，使反應向生成酯的方向移動，這是一個新舊反應平衡不斷破壞不斷建立的過程，時間延長，有利于酯化率的提高，但達到一定時間后，再延長反應時間酯化率提高不大。
  2.催化劑用量對酯化率的影響
  改變對甲苯磺酸用量，其余試劑用量同上，反應時間為10h，在該實驗條件下，當催化劑用量少于1.2g時，酯化率隨催化劑用量的增加而提高，當催化劑用量達到1.2g后，再增加催化劑用量酯化率提高不明顯，所以，催化劑較佳用量為1.2g，即為鄰硝基苯甲酸用量的3.6％。
  3.醇酸摩爾比對酯化率的影響
  改變醇酸用量比，其余試劑用量同上，反應時間為10h，在該實驗條件下，醇酸摩爾比在2 ～6之間，隨著醇酸摩爾比的增大，酯化率提高，超過 6時，醇酸比的改變對酯化率的影響不大。主要原因是酯化反應為可逆反應，增大正丁醇的用量，有利于反應向生成酯的方向移動而提高產率。同時，正醇不僅是反應物而且還是溶劑，共沸脫水也要消耗少量的正丁醇。
  4.與濃硫酸作催化劑的比較
  用濃硫酸作催化劑，在相同的實驗條件下，酯化率為81％，而且反應液的顏色較深，而用對甲苯磺酸作催化劑，酯化率可達93.58％，而且反應液的顏色很淺。
  因此對甲苯磺酸是催化合成鄰硝基苯甲酸正丁酯的良好催化劑，性能優于濃硫酸。其較佳反應條件是：醇酸摩爾比為6，對甲苯磺酸的用量為鄰硝基苯甲酸用量的3.6％，反應時間為10h。